Die MB5C: Eine moderne Lösung für die Schneeräumung
Eines der wichtigsten Produkte an unserem Standort in Chilton ist das Kehrblasgerät MB5C. Diese vielseitige Maschine ist für Flughäfen in Städten wie Denver, Milwaukee und Washington DC unverzichtbar. Die MB5C kann in einer 3.6 m breiten Halle geparkt werden, wenn der Besen abgestellt und der Pflug entfernt ist. Sie verfügt über ein spezielles Fahrgestell mit Fahrerhaus, einen 6.7 m breiten Besen und ein leistungsstarkes Gebläse mit Heckmotor. Diese Konstruktion sorgt dafür, dass Start- und Landebahnen sowie Rampen bei jedem Wetter frei sind.
Verlegung der MB2 von Linie 1 nach 2
Seit Ende Mai produziert das Werk Chilton auch das Schneeräumgerät MB2 zusammen mit dem MB5C auf der neuen Produktionslinie für gemischte Modelle. Die MB2 ist bekannt für seine robuste und einfach zu handhabende Konstruktion und kann mit verschiedenen Pflügen, Besen, Schürfleisten, Kippmulden, Streuern und Enteisungsgeräten ausgestattet werden. Diese Vielseitigkeit macht sie zur ersten Wahl für die Schneeräumung im schweren Einsatz. Der Aufbau und die Verlagerung der MB2 in unsere Produktionslinie wurden bereits abgewickelt, was eine ausgewogene Auslastung sichert, die Produktion steigert und die Vorlaufzeiten für unsere Kunden verkürzt.
Eine einzigartige Produktionslinie
Die Einrichtung der Produktionslinie für diese modernen Maschinen war eine grosse Herausforderung. Trotz des laufenden Betriebs gelang es uns, ein völlig neues Layout und Produktionskonzept einzuführen, ohne die Produktion zu stoppen. Im Prinzip wurde eine völlig neue Produktionslinie eingerichtet, auf der zunächst nur die MB5C montiert wurde. Später wurde dann auch die MB2 auf diese neue Linie verlagert. Dazu gehörten u.a. eine neue Bedienoberfläche, eine Zonierung zur Strukturierung der verschiedenen Funktionsbereiche und ein neu implementiertes Kanban-System zur Steuerung der internen und externen Teilekontrolle und -versorgung.
Das neue Teileversorgungskonzept umfasst auch die Handhabung von mehr als 120 lasergeschnittenen, gebogenen und geschweissten Teilen aus unserer internen Fertigung. Darüber hinaus wurde ein externer Schüttgut-Supermarkt eingerichtet, der von einem Drittanbieter verwaltet wird, um sicherzustellen, dass wir immer über alle wichtigen Komponenten verfügen. Flexible Wagen für Schüttgut und Schlauchsets helfen den Mitarbeitenden, effizient zu arbeiten, indem sie unnötige Bewegungen vermeiden.
Steigerung der Effizienz durch Innovation
Etablierte tägliche Kommunikationsroutinen in der Fertigung helfen uns, die täglichen Ziele und Abläufe genau zu überwachen und zu steuern. Alle betroffenen Montagemitarbeitenden und Schnittstellenbereiche wie die Logistik wurden in das Projekt integriert und geschult, um sicherzustellen, dass alle mit den neuesten Prozessen vertraut sind.
Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Mit der gleichen Anzahl von Montagemitarbeitenden hat unsere neu konzipierte Montagelinie ihre Leistung in nur fünf Monaten um über 100% gesteigert. Diese Leistung zeigt unser Engagement für Innovation, Effizienz und Spitzenleistungen in allem, was wir tun.
Das MB-Werk in Chilton ist nicht nur ein Ort, an dem Produkte hergestellt werden, sondern auch ein Ort, an dem wir Lösungen entwickeln, die die Zukunft der Flughafenwartung bestimmen.