Veiligheid op één: een kijkje achter de schermen bij de ontwikkeling van een elektrische veegmachine

De ontwikkeling van moderne elektrische veegmachines vereist niet alleen geavanceerde technologieën, maar ook een grondig begrip van strenge veiligheidsnormen. In dit artikel nemen we een kijkje achter de schermen bij de productontwikkeling van de Schmidt eCleango 550 en onderzoeken we hoe deze veilige en efficiënte elektrische veegmachine rigoureus wordt getest.

Een elektrische veegmachine moet voldoen aan strikte normen en voorschriften, waaronder internationale eisen voor elektrische systemen, veiligheid en het milieu. Het naleven van deze normen garandeert niet alleen de veiligheid van de gebruiker, maar maakt ook wereldwijde goedkeuring van de machine mogelijk.

De basis voor deze prestaties ligt in een goed doordacht ontwerp. Onze ingenieurs richten zich niet alleen op het maximaliseren van de efficiëntie van de machine, maar zijn vanaf het allereerste begin ook gefocust op het integreren van veiligheidsaspecten.

Betrouwbaarheid en veiligheid

De kern van elke professionele elektrische veegmachine wordt gevormd door de componenten hoogspanningssysteem (HV). Het selecteren van de juiste componenten en assemblage hiervan is van cruciaal belang. Juist omdat deze systemen efficiënt moeten functioneren en tegelijkertijd aan strenge veiligheidseisen moeten voldoen. Denk hierbij aan bescherming tegen oververhitting en kortsluiting. Dit zorgvuldige selectieproces zorgt ervoor dat de machine veilig en betrouwbaar werkt.

Zijaanzicht van de hoogspanningsarchitectuur
Zijaanzicht van de hoogspanningsarchitectuur
Vogelvlucht van de hoogspanningsarchitectuur
Vogelvlucht van de hoogspanningsarchitectuur

Als onderdeel van het goedkeuringsproces moet het volledige HV-systeem voldoen aan de ECE-R100-normen. Deze gestandaardiseerde tests, opgesteld door de Verenigde Naties, onderwerpen het systeem aan een reeks strenge evaluaties, waaronder:

  • Thermische schok- en cyclustesten;
  • Trillingstesten;
  • Mechanische integriteitsbeoordelingen;
  • Brandbestendigheidstests;
  • Bescherming tegen externe kortsluiting;
  • Bescherming tegen overbelasting;
  • Bescherming tegen overmatige ontlading;
  • Bescherming tegen oververhitting;
  • Bescherming tegen overspanning.

 

Daarnaast is het Batterij Management Systeem (BMS) van de Schmidt eCleango 550 uitgebreid getest. Vooral de belastingtests zijn van cruciaal belang en dragen zorg voor gegarandeerde lange levensduur en betrouwbaarheid van het HV elektrische circuit-systeem.

Geluidsemissies

Elektrische veegmachines bieden aanzienlijke voordelen die verder gaan dan een verminderde CO₂-uitstoot alleen. Een voorbeeld hiervan is het drastisch lagere geluid voor zowel de bestuurder als de omgeving. In plaats van het ronkende geluid van een dieselmotor hoort de bestuurder slechts het geluid van de borstels op de weg. Ook omstanders merken de machine minder snel op dankzij de stille werking.

Geluidsniveaumeting op de testlocatie in St. Blasien
Geluidsniveaumeting op de testlocatie in St. Blasien
Meetpositie voor geluidsniveaumeting volgens DIN EN 17106-2
Meetpositie voor geluidsniveaumeting volgens DIN EN 17106-2

Om deze verbeteringen te kwantificeren, worden complexe geluidsdrukmetingen uitgevoerd. Deze tests beoordelen zowel het geluidsdrukniveau in de cabine van de bestuurder als het geluidsvermogen dat buiten de machine wordt uitgestraald. De resultaten zijn indrukwekkend: De geluiddichte cabine van de eCleango 550 biedt bestuurders een stille en comfortabele werkplek.

Blijf ons volgen voor deel 2: Een kijkje achter de schermen bij de ontwikkeling van een elektrische veegmachine. Er staan interessante inzet testen op het programma!