Posypywarka Syntos to nie tylko solidna maszyna, ale także jedyna na świecie przemysłowa posypywarka do soli zwilżonej wykonana z wytrzymałego polietylenu. Tym samym posypywarka Syntos jest wysokiej jakości produktem, który w niczym nie ustępuje modelom wykonanym z metalu pod względem solidności. Seria Syntos przystosowana jest zarówno do montażu na pojazdach ze skrzynią ładunkową, na furgonetkach lub na pojazdach o małym rozstawie kół, jak i na pojazdach ciągnących, jak np. pojazdy małogabarytowe, ciągniki i samochody osobowe z napędem na wszystkie koła. Posypywarka Syntos dostępna jest w 4 wersjach pojemności zbiornika oraz w wersjach o różnej długości ramy.

Nido |Posypywarka|Syntos

Udostępnij przez e-mail

Koncepcja modułowa

Posypywarka Syntos to solidna maszyna wykonana z wytrzymałego polietylenu. Zintegrowanie zbiornika głównego ze zbiornikiem na ciecz umożliwia równomierne opróżnianie oraz uzyskanie nisko położonego punktu ciężkości. Do wyboru są wersje z czterema różnymi pojemnościami zbiornika oraz o różnych długościach ramy. Posypywarka do zabudowy Syntos może być wyposażona w zbiornik o pojemności od 0,8 m3 do 1,7 m3. Posypywarka ciągniona dostępna jest w trzech wersjach pojemności: 0,8 m3, 1,1 m3 i 1,7 m3.

Systemy dozowania i przenoszenia

Jako system dozowania można wybrać przenośnik taśmowy lub ślimakowy. W przypadku wersji ciągnionej dozowanie może odbywać się wyłącznie za pomocą przenośnika taśmowego. Zastosowano tu ciągłą profilowaną taśmę przenośnika w kształcie litery „V”, która porusza się po płycie ślizgowej i dzięki temu nie pozostawia żadnych odcisków w zbiorniku. Zasuwa dozująca ze zintegrowanym rozdrabniaczem grudek zapewnia wysoką dokładność dozowania. Przenośnik ślimakowy posiada zmienny gwint, dzięki czemu gwarantuje równomierne opróżnianie zbiornika. Posypywarka napędzana jest za pomocą silnika hydraulicznego.

Instalacja zwilżania soli

Wyposażenie do soli zwilżonej obejmuje okrągły zbiornik na solankę ze wskaźnikiem poziomu oraz pompę do solanki (pompa zębata o wydatku 100 l/min) z zabezpieczeniem przed suchobiegiem. Do napełniania i opróżniania zbiornika na solankę służy zamontowane z tyłu przyłącze Storz C. Po załączeniu instalacji solanki (FS 30) następuje automatyczne ograniczenie materiału suchego oraz optymalizacja nastawy systemu rozprowadzania stosownie do zmienionego składu środka do odladzania. System uzyskuje wysoki poziom dokładności dzięki zintegrowanym czujnikom, które porównują wartości rzeczywiste i zadane obwodów sterowania.

System rozprowadzania

Materiał do posypywania rozrzucany jest za pomocą rozrzutnika tarczowego ze stali nierdzewnej o Ø 350 mm. Cały system rozprowadzania można składać i płynnie regulować. Tym samym możliwe jest ustawienie optymalnego odstępu do podłoża dla każdego pojazdu nośnego. Szerokość rozrzutu wynosi 2-6 m. W połączeniu z pulpitem sterującym EP lub ES dostępna jest standardowo regulacja profilu rozrzutu.

Systemy napędowe

Posypywarki do zabudowy napędzane są za pomocą hydrauliki pojazdowej, systemu Rotopower lub silnika benzynowego. Wersja ciągniona posypywarki wyposażona jest w napęd zintegrowany.

Technika sterownicza i informacyjna

Posypywarka obsługiwana jest za pomocą regulowanego w zależności od drogi przejazdu pulpitu sterującego EC, który dzięki poręcznym skalowanym pokrętłom i podświetlanym przyciskom jest bardzo ergonomiczny. Opcjonalnie dostępny jest cyfrowy, regulowany w zależności od drogi przejazdu pulpit sterujący EC, wyposażony w duży i bardzo przejrzysty wyświetlacz graficzny lub w pulpit sterujący ES, również regulowany w zależności od drogi przejazdu, z 7” kolorowym wyświetlaczem dotykowym.

Platforma telematyczna IntelliOPS

Posypywarki Syntos oferują możliwość przyłączenia do platformy Aebi Schmidt IntelliOPS. Platforma telematyczna IntelliOPS zapewnia wszechstronne funkcje monitorowania, wyboru, raportowania i analizy. Pozwala to na szybką analizę wydajności poprzez wskazanie danych o aktywności maszyn w trybie live na mapie i ułatwia wykorzystanie zebranych danych poprzez tworzenie szczegółowych zestawień i raportów w celu optymalizacji procesu roboczego.