Schmidt ｜Подметальная машина｜AS 990 / ASC 990

Schmidt AS 990 / ASC 990 обеспечивает идеальные результаты уборки с большим охватом территории и одновременно гарантирует безопасность движения на всей территории аэропорта. Благодаря стержню с постоянным магнитом, двум дисковым щеткам, абразивным соплам, установленным с обеих сторон, и всасывающему устройству, смонтированному сзади, машина комплексно и быстро очищает большие площади за один проход. Объекты различного типа и происхождения (брак, металлы, грязь, листья и т.д.) надежно удаляются. С опциональным и быстро заменяемым жидкостным всасывающим устройством AS 990 / ASC 990 предлагает комплексное решение.

Удаление посторонних предметов (FOD) в аэропорту оказывает большое влияние на безопасность и эффективность полетов. Поэтому рекомендуемый постоянный магнитный брусок Schmidt PMB 2400 является незаменимым инструментом для удаления магнитных, особо опасных посторонних предметов с трибун, рулежных дорожек и взлетно-посадочных полос. PMB 2400 крепится к предварительно смонтированной передней монтажной панели простым способом.

Две опциональные дисковые щетки позволяют увеличить ширину захвата и обеспечить более полную очистку. Давление контакта с землей, а также давление поворота регулируются пневматически и оптимально адаптируются к конкретным условиям работы. Встроенные форсунки для распыления воды обеспечивают эффективную борьбу с пылью, гарантируя безопасные и чистые условия труда.

Мощность высокопроизводительного всасывающего вентилятора может быть оптимально адаптирована к количеству грязи. В гидравлику встроен датчик скорости, который контролирует скорость/производительность всасывающего вентилятора. Возможна плавная регулировка. Скорость регулируется гидравлически и может быть отрегулирована с помощью панели управления. Высокопроизводительный всасывающий вентилятор подает воздушный поток на боковые сопла, а также на задний всасывающий блок и опциональный ручной всасывающий шланг. По сравнению с обычным клиноременным или зубчатым приводом, всасывающий вентилятор не требует технического обслуживания. Рабочее колесо и корпус изготовлены из износостойкого металла.

Дробеструйные сопла

Опциональные абразивоструйные насадки обеспечивают высокую производительность по всей ширине захвата, а также вдоль грузовика. Это обеспечивает оптимальную очистку территории аэропорта. Дробеструйные насадки поставляются с пневматической регулировкой высоты, что гарантирует еще более высокий результат очистки в любой ситуации.

Заднее всасывающее устройство имеет два всасывающих канала (ширина: 2 x 1 150 мм), которые оптимизированы по потоку воздуха и покрыты изнутри защитным слоем из горячей вулканизации. Это обеспечивает меньшее трение и меньший износ. Задний всасывающий блок имеет симметричное распределение веса для оптимального результата подметания. Кроме того, можно бесступенчато регулировать направление подметания с внешней стороны, а также использовать индикатор износа с цветной шкалой.

Роликовая щетка

В дополнение к двум всасывающим каналам для более быстрого подметания (механическое подметание) используется подметающий валик. Он простирается по всей ширине захвата и автоматически поднимается при возникновении препятствий. Скорость подметания может достигать 40 км/ч.

Встроенная заслонка для мусора

В стандартном исполнении в задний всасывающий блок встроена заслонка для мусора. Она работает на пневматике и может управляться из кабины водителя. Благодаря этому можно собирать более крупный мусор. В качестве опции может быть установлена жидкостная заслонка для улучшения сбора жидкостей.

Диффузор отработанного воздуха

Два всасывающих канала засасывают воздух с мусором в бункер. Мусор отделяется в бункере под действием силы тяжести. Отработанный воздух выбрасывается вверх над бункером. Для регулирования потока воздуха в крыше можно установить диффузор. Для облегчения уборки он может поворачиваться пневматически.

Устройство для всасывания жидкости

Блок всасывания жидкости специально разработан для сбора жидкостей, таких как вода или антиобледенительные средства (например, оптимальное поглощение гликоля от 96 до 99 %). Он поставляется с двумя всасывающими каналами (ширина: 2 x 1 250 мм), которые имеют оптимизированную для воздушного потока конструкцию и стандартно покрыты с внутренней стороны износостойким покрытием горячей вулканизации. Это обеспечивает меньшее трение и меньший износ. Блок всасывания жидкости может быть установлен отдельно или в комбинации с задним блоком всасывания.

Система крепления всасывающего устройства

Заднее всасывающее устройство (A) и жидкостное всасывающее устройство (B) могут быть установлены по отдельности в задней части, при этом жидкостное всасывающее устройство может быть также установлено между осями отдельно (C) или в комбинации (D) с задним всасывающим устройством. Всасывающие устройства крепятся с помощью гибкого подъемного устройства, которое не зависит от шасси. Это позволяет оптимально адаптироваться к грунту во время работы. Ходовые колеса со встроенным возвратным механизмом надежно направляют всасывающие агрегаты по дорожному покрытию. Опциональная система быстрой замены от Aebi Schmidt позволяет заменить задний всасывающий агрегат на жидкостный без использования инструментов всего за несколько минут (A+B).

Вместительный бункер объемом 9,5 м³ рассчитан на большое количество мусора. В стандартной комплектации дно бункера изготовлено из нержавеющей стали. Бункер может наклоняться с помощью гидравлики и обеспечивает безопасное опорожнение благодаря углу наклона 52°. Бункер можно наклонять без запуска вспомогательного двигателя, а управление осуществляется с помощью отдельного пульта дистанционного управления, который хранится в водонепроницаемом ящике.

Бак для воды

Коррозионностойкий водяной бак установлен между кабиной и вспомогательным двигателем для снижения уровня шума и имеет легкодоступное отверстие для очистки. Он вмещает 2 000 л и изготовлен из полиэтилена (PE). Сопутствующий водяной насос с максимальным давлением 10 бар и производительностью 37 л/мин имеет гидравлический привод и безопасен при работе всухую. Водяные форсунки установлены перед всасывающим устройством, во всасывающем канале и всасывающей трубе, а также на опциональных дисковых щетках для оптимальной борьбы с пылью. Зимняя функция обеспечивает оптимальную защиту благодаря автоматической продувке всей системы водоснабжения (функция защиты от замерзания). В качестве опции может быть установлен дополнительный бак для воды объемом 2 000 л.

Оборудование, рекомендуемое специалистами Aebi Schmidt, включает в себя планку с постоянным магнитом, дисковые щетки и две абразивные форсунки. Кроме того, мы рекомендуем задний всасывающий агрегат с опциональной системой быстрой замены жидкостного всасывающего агрегата, который отличается гибкостью и оптимизированной для обслуживания конструкцией. Завершающим элементом является установленный в бункере диффузор отработанного воздуха, который предназначен для обеспечения безопасности рабочего процесса. Мы также предлагаем следующие варианты конфигурации в качестве серийного стандарта:

Расширенные опции

1. Ручной всасывающий шланг
   Ручной всасывающий шланг может быть установлен на задней двери бункера для очистки водостоков, водопроводных шахт и т. д. Диаметр шланга составляет 200 мм, а блок управления крепится непосредственно к шлангу ручного всасывания.
2. Шланговая катушка с чистящим шлангом
   Позволяет производить грубую очистку бункера или подметальной машины после опорожнения. Водяной шланг длиной 10 м оснащен регулируемой форсункой для распыления воды. Вода подается через водяной насос с гидравлическим приводом.
3. Устройство для очистки листовой сетки в бункере
   Устройство для очистки сетки от листьев облегчает очистку бункера. Труба с форсунками для распыления воды обеспечивает простую и оптимальную очистку листового экрана и зоны над ним.
4. Отверстия для отвода воды на задней дверце бункера
   Для того чтобы при необходимости (например, до полного опорожнения бункера) можно было слить излишки воды или антиобледенительной жидкости, на задней двери бункера смонтировано отверстие для слива воды.
5. Контроль задней зоны
   На двери бункера установлена камера. Она включается автоматически, как только включается задняя передача. Изображение выводится на дисплей блока управления.
6. Выдвижные боковые всасывающие каналы
   В дополнение к всасывающим устройствам можно установить два всасывающих канала слева и справа перед задней осью. При этом ширина всасывания увеличивается на 500 мм в каждом случае. Всасывающие каналы оснащены пневматическим приводом и имеют диапазон боковой регулировки 320 мм. Всасывание возможно при выдвинутом или задвинутом в сторону всасывающем канале. Встроенные форсунки для распыления воды также обеспечивают оптимальный контроль пыли.

Применяя смесь моющего средства и воды, Schmidt ASC 990 также очищает стойки самолета. Загрязненный участок смачивается моющей эмульсией с помощью дополнительной распылительной штанги перед дисковыми щетками. Затем поверхность обрабатывается и придается шероховатость с помощью дисковых щеток. Разрыхленный материал собирается в бункер с помощью заднего всасывающего устройства. Эта версия особенно подходит для интенсивной очистки мест с интенсивным движением.

Оборудование для очистки под высоким давлением с использованием ротационных форсунок

Перед жидкостным всасывающим устройством может быть установлена эффективная моющая штанга высокого давления, работающая под давлением до 200 бар и со скоростью 70 л/мин. Это позволяет производить очистку на ширине около 2 400 мм, одновременно полностью удаляя воду и грязь. Эта опция еще больше повышает эффективность работы.